Come risolvere il problema dello scorrimento a bassa velocità causato dall'attrito irregolare della pressa da taglio automatica?

Dotato di due staffe. Aprire la piastra di copertura tra la macchina con una cesoia esagonale e utilizzare olio idraulico antiusura. Dopo che la macchina è stata alimentata (tre fili antincendio e un filo di terra) sono accesi, accendere l'interruttore di alimentazione e l'interruttore di funzionamento della pompa dell'olio, quindi spegnere immediatamente l'interruttore di alimentazione; il personale è rivolto per vedere se la pala del motore è in senso orario o antiorario. La rotazione in senso orario deve essere effettuata in senso orario. Se la pala della ventola del motore ruota in senso antiorario, la posizione di qualsiasi linea di fuoco può essere regolata in caso di interruzione di corrente.
A questo punto vedere la profondità del taglio, altrimenti si danneggerebbe lo stampo. Premere il pulsante di taglio del filo sulla parte superiore della macchina con entrambe le mani ed estrarre il vassoio.
Macchina da taglio automatica per vedere se il materiale è tagliato. Se non c'è taglio, regola con precisione la profondità del taglio, regola una scala, prova a vedere l'effetto; in caso contrario, regola un'altra scala e prova; se c'è un piccolo taglio, regolare metà scala e poi tagliare di nuovo. Solo dopo averlo appena tagliato, regolatelo a metà scala. Ricordarsi di tagliare solo la profondità di taglio.
Preparare la posizione di posizionamento della macchina. Prima di inserire l'olio idraulico antiusura dell'alimentazione trifase nella macchina, posizionare il cuscinetto in gomma di ricambio sul piede della macchina e fissare il piede della macchina con un panno di seta.
Nella produzione di macchine da taglio automatiche, l'influenza della lavorazione di precisione delle parti deve essere rigorosamente controllata. La chiave è la precisione della lavorazione della parete interna del cilindro e della superficie dello stelo, in particolare la rettilineità. Nella tecnologia di lavorazione, la lavorazione della superficie dello stelo del pistone è fondamentalmente la rettifica posteriore, per garantire che il problema della rettilineità non sia grande.
Ma per la lavorazione della parete interna del cilindro, esistono molti metodi di lavorazione, come la laminazione noiosa, la levigatura noiosa, la levigatura diretta, ecc., Spessore della parete irregolare e fattori di durezza irregolari spesso influenzano direttamente la rettilineità della parete interna del cilindro. cilindro dopo la lavorazione. Pertanto, si consiglia di utilizzare innanzitutto la laminazione, la levigatura e altri processi, come la levigatura diretta, per migliorare la rettilineità del pezzo grezzo del tubo.