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Quanti tipi specifici di elettrovalvola della pressa da taglio automatica?

Quanti tipi specifici di elettrovalvola della macchina da taglio automatica?
L'elettrovalvola è un elemento automatico fondamentale utilizzato per il controllo del liquido della macchina da taglio. Appartiene all'attuatore, utilizzato per regolare la direzione, il flusso, la velocità e altri parametri del mezzo nel sistema di controllo industriale della macchina da taglio. L'elettrovalvola può essere combinata con diversi circuiti per ottenere l'effetto di gestione desiderato, garantendo la precisione e la flessibilità dello strumento di controllo. Esistono molti tipi di elettrovalvole. Diverse elettrovalvole hanno effetti di controllo diversi sulle diverse posizioni del sistema della macchina da taglio.
valvola di ritegno;
1. Salvare la valvola;
2. Valvola di controllo della direzione;
3. Valvola di troppopieno; qual è la funzione della valvola di risparmio utilizzata nella macchina da taglio? La valvola di risparmio utilizzata nella macchina da taglio è stata modificata o ridotta in lunghezza per controllare il flusso del fluido. Il collegamento in parallelo della valvola economizzatrice e della valvola di ritegno può essere combinato in una valvola economizzatrice unidirezionale.
Le valvole economizzatrici e le valvole economizzatrici unidirezionali sono semplici valvole di controllo del flusso. Nel sistema idraulico della pompa quantitativa della macchina da taglio, la valvola di risparmio e la valvola di sicurezza cooperano tra loro, formando tre sistemi: sistema di risparmio della velocità di ingresso, sistema di risparmio della velocità di riflusso e sistema di risparmio della velocità di bypass.
La valvola di risparmio non ha una funzione di feedback del flusso negativo e non può compensare la velocità instabile causata dalla variazione del carico. Di solito vengono utilizzati solo con piccole variazioni di carico o requisiti di stabilità a bassa velocità.

 

Capacità operative di precisione della macchina da taglio a quattro colonne?
1. Quando il produttore della macchina da taglio di precisione a quattro colonne funziona, la taglierina deve essere posizionata il più possibile nella posizione centrale della piastra di pressione superiore, in modo da evitare l'usura unilaterale del macchinario e comprometterne la durata.
2. Quando si sostituisce la macchina da taglio di precisione a quattro colonne, se l'altezza è diversa, reimpostarla in base al metodo di impostazione.
3. Se l'operatore ha bisogno di lasciare temporaneamente la posizione, deve spegnere l'interruttore del motore prima di partire, in modo da non danneggiare la macchina causato da un funzionamento improprio.
4. Evitare l'uso eccessivo per evitare danni alla macchina e ridurne la durata.
5. Quando si imposta la taglierina, assicurarsi di rilasciare la ruota di fissaggio in modo che l'asta di impostazione possa entrare in contatto con l'interruttore di controllo del punto di taglio, altrimenti l'interruttore di impostazione della taglierina viene impostato su ON.
6. Quando si taglia la macchina da taglio di precisione a quattro colonne, stare lontano dal coltello da taglio o dal tagliere. È severamente vietato toccare lo stampo del coltello con la mano per evitare pericoli.
Prezzo della macchina da taglio di precisione a quattro colonne
1. impostazione della macchina
1. Fissare la macchina orizzontalmente sul pavimento piatto di cemento e controllare se tutte le parti della macchina sono intatte e salde e se la linea è liscia ed efficace.
2. Rimuovere macchie e detriti dalla piastra di pressione superiore e dalla superficie di lavoro.
3. Iniettare olio idraulico antiusura 68 # o 46 # nel serbatoio dell'olio e la superficie dell'olio non deve essere inferiore al lato della rete del filtro dell'olio
4. Collegare l'alimentazione trifase 380V, premere il pulsante di avvio della pompa dell'olio, regolare e mantenere lo sterzo del motore nella direzione della freccia.
2. dichiarazione di operazione
1. Per prima cosa ruotare il regolatore di profondità (manopola di regolazione fine) su zero.
2. Accendere l'interruttore di alimentazione, premere il pulsante di avvio della pompa dell'olio, far funzionare per due minuti e osservare se il sistema è normale.
3. Posizionare in ordine il pannello di spinta e trazione, il pannello di gomma, il pezzo e lo stampo del coltello al centro del banco di lavoro.
4. Modalità strumento (impostazione della modalità coltello).
5. Rilasciare la maniglia, cadere sul fondo e bloccarla.
6. Cambia a destra e preparati per il processo.
7. Fare doppio clic sul pulsante verde per il taglio di prova e la profondità di taglio verrà controllata mediante regolazione fine.
8. Sintonizzazione fine ruotare il pulsante di regolazione fine, la rotazione sinistra viene ridotta in modo superficiale, la rotazione destra viene approfondita.
9. Regolazione della corsa: regolatore rotante dell'altezza di aumento, corsa di rotazione destra aumentata, corsa di rotazione sinistra ridotta, la corsa può essere regolata liberamente nell'intervallo di 50-200 mm (o 50-250 mm), produzione normale al di sopra della distanza di pressione dalla parte superiore è appropriato lo stampo del coltello con una corsa di circa 50 mm.

 

Conoscenza della manutenzione delle macchine da taglio automatiche del produttore di coppettatrici
L'uso di macchine da taglio automatiche, a causa di vari fenomeni di usura, corrosione, fatica, deformazione, invecchiamento e altri fenomeni, con conseguente diminuzione della precisione, riduzione delle prestazioni, incide sulla qualità dei prodotti, la situazione è grave e causerà l'arresto dell'attrezzatura. La manutenzione della macchina da taglio è un'attività tecnica intrapresa mediante la manutenzione e la riparazione della macchina, riducendone il grado di deterioramento, prolungandone la durata e mantenendo o ripristinando la funzione specificata della macchina. Il contenuto operativo della macchina da taglio comprende l'ispezione, la regolazione, la lubrificazione, la gestione tempestiva e la segnalazione di fenomeni anomali. Al fine di garantire il normale funzionamento della macchina, ridurre l'usura, la precisione della protezione e prolungare la durata, fino a una ragionevole lubrificazione, manutenzione e manutenzione.
Attrezzatura del produttore della macchina da taglio
Requisiti per la manutenzione e la manutenzione della macchina da taglio automatica:
La manutenzione quotidiana della macchina da taglio automatica deve essere gestita dall'operatore. Gli operatori devono avere familiarità con la struttura dell'apparecchiatura e osservare le procedure di funzionamento e manutenzione.
1. Controllare la parte principale della macchina prima di iniziare il lavoro (cambiare o interrompere il lavoro) e riempire con olio lubrificante.
2. Utilizzare l'attrezzatura durante il turno in stretta conformità con le procedure operative dell'attrezzatura, prestare attenzione allo stato operativo dell'attrezzatura e affrontare o segnalare tempestivamente eventuali problemi riscontrati.
3, prima della fine di ogni turno, è necessario eseguire un lavoro di pulizia e rivestire la superficie di attrito e la superficie lucida con olio lubrificante.
4. La macchina viene pulita e controllata ogni due settimane in normali condizioni di lavoro su due turni.
5. Se si desidera utilizzare la macchina per un lungo periodo, tutta la superficie lucida deve essere pulita e rivestita con olio antiruggine e coprire l'intera macchina con una copertura di plastica.
6. Durante lo smantellamento della macchina non devono essere utilizzati strumenti impropri e metodi di maschiatura irragionevoli.
7. L'olio idraulico deve essere cambiato regolarmente (una volta all'anno) per verificare se lo schermo del filtro è bloccato o rotto e se ciascuna parte del cilindro dell'olio presenta fenomeni di infiltrazione d'olio.


Orario di pubblicazione: 18 agosto 2024