Metodo di lavorazione di riferimento per la lavorazione della macchina da taglio automatico

La forma e la dimensione della posizione degli elementi geometrici che formano il contorno delle parti (come la posizione della linea, il raggio dell'arco del cerchio, l'arco tangente con la linea, ecc.) Sono le basi importanti per la programmazione CNC. Quando la programmazione manuale, il valore delle coordinate di ciascun nodo dovrebbe essere calcolato in base a esso. Quando la programmazione automatica, tutti gli elementi geometrici dello schema possono essere definiti in base a essa. Se entrambe le condizioni non siano chiare, la programmazione non può procedere. Pertanto, quando si analizza il disegno delle parti, deve fare attenzione ”, i problemi hanno riscontrato tempestivamente negoziare con il progettista di parti per cambiare il design.
Nel benchmark di posizionamento della lavorazione a CNC della macchina da taglio automatica, nell'analisi del processo della lavorazione a CNC, prestare attenzione alla selezione e all'installazione della spinta della base di posizionamento del pezzo. Si devono notare i seguenti problemi:
(1) Seguire il principio del benchmark “, la selezione del benchmark di posizionamento unificato che elabora ogni tabella, non solo per garantire l'accuratezza della posizione di tutti i lati della fabbrica, ma anche per evitare di ridurre l'errore di posizionamento causato da un blocco ripetuto.
(2) Cerca l'identità del benchmark di progettazione, il benchmark del processo e la base di calcolo della programmazione.
Produttore di macchine da taglio automatico
(3) Se necessario, impostare sul profilo del pezzo e rimosso dopo l'elaborazione.
(4) In generale, la superficie elaborata deve essere selezionata come benchmark di posizionamento della lavorazione a CNC.
L'analisi del processo e la revisione dell'oggetto di lavorazione CNC proposto, generalmente nelle parti e nella progettazione di mappe vuote su un calendario, quindi incontrerà molti problemi. In particolare, le parti originali nella macchina utensile normale funzionano nell'elaborazione della macchina utensile CNC, incontreranno più problemi. Poiché la macchina da taglio è stata finalizzata, al fine di adattarsi alla lavorazione del CNC, il diagramma delle parti e il disegno in bianco devono essere notevolmente cambiati, e questo non è solo la questione del dipartimento di processo. Pertanto, il personale di programmazione del processo per lavorare a stretto contatto con i progettisti di prodotti, per quanto possibile prima che le parti del prodotto non finissero ancora la revisione del processo di progetta soddisfare i requisiti dell'elaborazione CNC, sulla premessa di non influire sulla funzione di utilizzo delle parti, rendere la progettazione di parti e più soddisfare i requisiti della tecnologia di elaborazione CNC.
L'elaborazione della fresatura a manopola CNC comprende la fresatura del piano, il contorno bidimensionale, la fresatura della cavità piana, l'elaborazione della perforazione, l'elaborazione dei fori della parete, l'elaborazione di parti a scatole e la trasformazione tridimensionale di fresatura superficiale. Queste lavorazione sono generalmente nella macinazione del martello di controllo numerico e nella macinazione dei colletti, che dispongono di fresature a forma di contorno a curva complessa, fresatura della cavità complessa e elaborazione tridimensionale di fresatura superficiale deve utilizzare la programmazione di controllo numerico assistito da computer e altre lavorazione può essere una programmazione manuale , anche HJ per utilizzare la programmazione grafica e la programmazione di controllo numerico assistito dal computer.